Metalstøbeproces til metalskulpturer

Lost-voksstøbning, også kendt som tabt-voksstøbning, er baseret på et meget simpelt princip: der laves en voksfigur, derefter hældes et lag af varme-modstandsdygtigt modelmateriale på den ved hjælp af en form-formningsmetode. Formen opvarmes, indtil voksen begynder at smelte, og tørres derefter og efterlader en hul form, der ligner voksfiguren. Smeltet metal hældes derefter i denne hulning. Når det smeltede metal afkøles, falder formen af, og der skabes en kopi af voksfiguren. Lost-voksstøbning er en stor opfindelse i metallurgiens historie, da præcisionen og kompleksiteten af ​​dens støbte former er uovertruffen af ​​andre støbemetoder.

Keramisk skalstøbning er en relativt ny teknik, introduceret fra industriel støbning i midten af ​​1960'erne og bruges i mindst 95% af kommercielle kunststøberier. En keramisk skal fastgøres på kolloid silica, voksfiguren nedsænkes i gyllen, og derefter påføres et lag pulveriseret ildfast materiale (gips). Blandingen kan lufttørre eller ved hjælp af en ventilator. Denne proces gentages omkring syv gange og danner en skal 3-8 tommer tyk omkring voksfiguren og portsystemet. Ved brug af damp eller hurtig opvarmning vil voksfiguren smelte fuldstændigt, mens den ydre skal opvarmes til en temperatur, der er langt højere end den faste form. Dette fjerner også eventuel resterende voks og, endnu vigtigere, tillader de keramiske komponenter inde i skallen at blive brændt, hvilket gør den mere robust og i stand til at modstå trykket, der genereres af det smeltede metal.